NC สองหัว Manufacturers

อ NC สองหัว เครื่องดัดท่อเป็นระบบดัดอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงพร้อมกับสถานีดัดอิสระสองแห่งที่สามารถทำงานพร้อมกันภายในรอบการทำงานเดียว ความก้าวหน้าที่โดดเด่นเหนือเครื่องจักรแบบหัวเดียวคือการทำงานแบบซิงโครนัสแบบสถานีคู่ — อนุญาตให้ท่อสองท่อโค้งงอพร้อมกัน หรือท่อเดียวที่ประมวลผลจากปลายทั้งสองพร้อมกัน เพิ่มปริมาณงานที่มีประสิทธิภาพเป็นสองเท่าโดยไม่ต้องใช้เครื่องจักรแยกกันสองตัวหรือผู้ปฏิบัติงานสองคน

เครื่องใช้ NC (การควบคุมเชิงตัวเลข) ระดับอุตสาหกรรมร่วมกับระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกหรือเซอร์โว ช่วยให้สามารถโค้งงอได้อย่างแม่นยำและทำซ้ำได้ทั่วทั้งหัวทั้งสอง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับท่อไอเสียรถยนต์ ขายึดคอนเดนเซอร์เครื่องปรับอากาศ เฟรมจักรยาน ท่อเฟอร์นิเจอร์ และการใช้งานใดๆ ที่ต้องการการผลิตส่วนประกอบท่อแบบหลายโค้งในปริมาณมาก

การทำงานของ Dual-Station Synchronous ทำงานอย่างไร

เครื่อง NC สองหัวประสานหัวดัดทั้งสองแบบผ่านระบบควบคุมแบบรวมศูนย์ ลำดับการดำเนินงานคือ:

1. โหลดพร้อมกัน: ท่อสองท่อถูกโหลดเข้าในหัวดัดตามลำดับ หรือมีท่อยาวเส้นเดียวอยู่ในตำแหน่งสำหรับการประมวลผลแบบปลายคู่
2. การหนีบแบบซิงโครไนซ์: ระบบจับยึดทั้งสองทำงานพร้อมกัน โดยยึดท่อแต่ละท่อไว้กับดายโค้งตามลำดับ
3. การดัดงอแบบขนาน: ระบบ NC สั่งให้หัวทั้งสองดำเนินการลำดับการโค้งงอที่ตั้งโปรแกรมไว้ แต่ละหัวสามารถทำตามโปรแกรมการดัดงอที่เป็นอิสระ ทำให้สามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนที่แตกต่างกันในแต่ละสถานีได้พร้อมๆ กัน
4. การเผยแพร่และการซิงโครไนซ์ล่วงหน้า: หลังจากการโค้งงอเสร็จสิ้น ทั้งสองสถานีจะเลื่อนท่อและหมุนเพื่อการโค้งงอครั้งถัดไป โดยคงการซิงโครไนซ์ไว้ทั่วทั้งโปรแกรมชิ้นงาน

ตัวควบคุม NC จัดการการประสานงานระหว่างส่วนหัวเพื่อป้องกันการรบกวนทางกล ซึ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อดัดปลายทั้งสองด้านของท่อเดียว โดยที่หัวทั้งสองจะต้องเข้าหากันโดยไม่ชนกัน

ข้อได้เปรียบที่สำคัญเหนือเครื่องจักรแบบหัวเดียว

ปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้นสองเท่า

ด้วยการประมวลผลสองท่อต่อรอบแทนที่จะเป็นหนึ่งท่อ เครื่องจักรแบบสองหัวจะช่วยลดรอบเวลาต่อชิ้นส่วนลงครึ่งหนึ่งสำหรับการดำเนินการผลิตที่ตรงกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในการใช้งานที่มีปริมาณมาก เช่น ท่อร่วมไอเสียของรถยนต์ สิ่งนี้สามารถแปลเป็นได้ อัตราการส่งออก 600–1,200 ชิ้นส่วนต่อกะ เทียบกับ 300–600 สำหรับเครื่องจักรหัวเดียวที่เทียบเท่า

ความสมมาตรสม่ำเสมอสำหรับชิ้นส่วนกระจกเงา

สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องใช้กระจกเงาด้านซ้ายและด้านขวา เช่น ขายึด เครื่องปรับอากาศ ด้านซ้ายและด้านขวาหรือคู่แฮนด์จักรยาน เครื่องจักรแบบสองหัวจะผลิตทั้งสองอย่างพร้อมกันจากโปรแกรมเดียวกัน ซึ่งช่วยลดความแปรผันของมิติระหว่างคู่กระจกที่จะเกิดขึ้นหากคู่กระจกโค้งงอบนเครื่องที่แยกจากกันในเวลาที่ต่างกัน

การประมวลผลแบบ Dual-End โดยไม่ต้องเปลี่ยนตำแหน่ง

เมื่อกำหนดค่าสำหรับการประมวลผลท่อปลายคู่แบบท่อเดียว เครื่องจักรจะงอปลายทั้งสองด้านของท่อโดยที่ผู้ปฏิบัติงานไม่ต้องเปลี่ยนตำแหน่งหรือยึดชิ้นงานใหม่ด้วยตนเอง ซึ่งช่วยลดขั้นตอนการจัดการที่ใช้เวลานานและอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดด้านมิติในการทำงานแบบหัวเดียว

ลดต้นทุนต่อชิ้นส่วนในปริมาณมาก

แม้ว่าต้นทุนเงินทุนของเครื่องจักรแบบสองหัวจะสูงกว่าต้นทุนเทียบเท่าแบบหัวเดียว แต่ต้นทุนต่อชิ้นส่วนตามปริมาณจะลดลงอย่างมาก เนื่องจากเวลาของผู้ปฏิบัติงาน พลังงาน และพื้นที่พื้นที่ใช้ร่วมกันในเอาต์พุตการผลิตสองรายการพร้อมกัน สำหรับการผลิตที่ดำเนินการเกิน 50,000 ชิ้นต่อปี โดยทั่วไปแล้วการกำหนดค่าแบบสองหัวต่อประเภทชิ้นส่วนจะให้ผลตอบแทนจากการลงทุนที่เหนือกว่า

การใช้งานทั่วไปตามอุตสาหกรรม

คำถามทั่วไปเกี่ยวกับเครื่องจักร NC Double-Head

หัวทั้งสองสามารถรันโปรแกรมชิ้นส่วนที่ต่างกันพร้อมกันได้หรือไม่?

ใช่. ขั้นสูง NC สองหัว ระบบช่วยให้แต่ละหัวสามารถรันโปรแกรมชิ้นส่วนที่เป็นอิสระภายในรอบเดียวกัน ทำให้สามารถผลิตรูปทรงของชิ้นส่วนที่แตกต่างกันได้พร้อมกัน สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ต้องสร้างชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องแต่ไม่เหมือนกันสองชิ้น (เช่น ท่อทางเข้าและทางออกสำหรับการประกอบเดียวกัน) ในอัตราที่ตรงกัน

จะเกิดอะไรขึ้นหากหัวข้างหนึ่งเกิดข้อผิดพลาดระหว่างการทำงาน?

เครื่องจักร NC แบบสองหัวสมัยใหม่มีการติดตั้งการตรวจจับข้อผิดพลาดแยกกันในแต่ละหัว หากหัวหนึ่งทำให้เกิดข้อผิดพลาด (เช่น ความล้มเหลวในการจับยึดหรือข้อผิดพลาดของมุมโค้งงอ) ระบบ NC ก็สามารถหยุดหัวนั้นได้ในขณะที่ปล่อยให้อีกหัวหนึ่งทำงานจนครบรอบ ซึ่งช่วยลดการหยุดชะงักของการผลิตให้เหลือน้อยที่สุด มีการสร้างสัญญาณเตือนและส่วนหัวข้อผิดพลาดต้องได้รับการดูแลจากผู้ปฏิบัติงานก่อนจึงจะสามารถดำเนินการต่อได้

การเปลี่ยนเครื่องมือมีความซับซ้อนกว่าเครื่องจักรแบบหัวเดียวหรือไม่?

การเปลี่ยนเครื่องมือในเครื่องจักรแบบสองหัวจำเป็นต้องตั้งค่าหัวทั้งสองข้าง ซึ่งใช้เวลานานกว่าการตั้งค่าหัวเดียว โดยทั่วไป 1.5–2× เวลาในการตั้งค่า . ทำให้เครื่องจักรแบบสองหัวประหยัดน้อยลงสำหรับการดำเนินการผลิตที่สั้นมาก สำหรับขนาดแบทช์ที่ต่ำกว่าประมาณ 200 ชิ้นส่วนต่อการเปลี่ยนแปลง เครื่องจักรแบบหัวเดียวอาจให้รอบเวลาโดยรวมที่ดีกว่ารวมการตั้งค่าด้วย

ท่อขนาดใดบ้างที่เข้ากันได้กับเครื่องจักร NC สองหัว?

เครื่อง NC สองหัวมีจำหน่ายหลายขนาด การกำหนดค่าทั่วไปจัดการเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อจาก Ø8 มม. ถึง Ø76 มม ครอบคลุมการใช้งานท่อยานยนต์และ HVAC ส่วนใหญ่ แต่ละหัวมีเครื่องมือแยกกัน ดังนั้นทั้งสองหัวจึงสามารถดำเนินการกับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันได้ หากจำเป็นสำหรับส่วนผสมการผลิต

หัวเดียวและหัวคู่: การเลือกการกำหนดค่าที่เหมาะสม

• เลือกหัวคู่ เมื่อปริมาณการผลิตต่อปีสูง (โดยทั่วไปมากกว่า 50,000 ชิ้นส่วน) เมื่อชิ้นส่วนถูกผลิตเป็นคู่กระจก หรือเมื่อจำเป็นต้องดัดงอแบบปลายคู่โดยไม่ต้องเปลี่ยนตำแหน่ง
• เลือกหัวเดียว เมื่อชิ้นส่วนต้องการรูปทรงเรขาคณิต 3 มิติที่ซับซ้อนโดยให้ความสำคัญกับความแม่นยำมากกว่าความเร็ว ขนาดชุดงานมีขนาดเล็กถึงปานกลาง หรือเมื่อพื้นที่พื้นและงบประมาณด้านเงินทุนถูกจำกัด
• ผู้ผลิตหลายรายดำเนินการทั้งสองรูปแบบ: เครื่องจักรแบบสองหัวสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์หลักที่มีปริมาณมาก และเครื่องแบบหัวเดียวสำหรับงานต้นแบบ ปริมาณต่ำ และงานเรขาคณิตที่ซับซ้อน