简体中文
A เครื่องลบมุมหัวเดียว เป็นอุปกรณ์แปรรูปทางอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการลบคม การทำให้แบน เอียง และลบคมส่วนหน้าของท่อโลหะ แท่ง และชิ้นงานอื่น ๆ โดยใช้หัวประมวลผลเพียงตัวเดียว คุณลักษณะหลักของการกำหนดค่าแบบหัวเดียวคือการทำงานของเครื่องมือทั้งหมดจะรวมอยู่ในสถานีเดียว ซึ่งขับเคลื่อนด้วยระบบไฮดรอลิก นิวแมติกส์ หรือ CNC เพื่อให้ได้การตัดเฉือนมุมด้านนอกหรือด้านในของหน้าส่วนปลายของชิ้นงานอย่างแม่นยำในการตั้งค่าครั้งเดียว
เครื่องลบมุมแบบหัวเดียวเป็นอุปกรณ์มาตรฐานในการผลิตท่อ การผลิตข้อต่อไฮดรอลิก การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ และการใช้งานใดๆ ที่ต้องการการรักษาพื้นผิวที่สะอาดและสม่ำเสมอเป็นขั้นตอนเตรียมการสำหรับการเชื่อม การร้อยเกลียว การประกอบ หรือการปิดผนึก
ฟังก์ชั่นหลักที่ดำเนินการโดยเครื่องลบมุมแบบหัวเดียว
การลบมุมมุมภายนอก
หน้าที่หลักคือการลบมุมผิวหน้าด้านนอกของท่อกลม ท่อน และโปรไฟล์ให้เป็นมุมที่กำหนด — โดยทั่วไปแล้ว 45° แม้จะปรับได้เป็น 15°, 30° หรือมุมที่กำหนดเองในหลายรุ่น วิธีนี้จะขจัดขอบคมที่เหลือจากการเลื่อยหรือการตัด เพื่อป้องกันการบาดเจ็บระหว่างการหยิบจับ และปรับปรุงรูปทรงที่นั่งสำหรับการเชื่อมต่อแบบเกลียวหรือแบบสวมอัด
การลบมุมมุมภายใน
รุ่นหัวเดียวบางรุ่นสามารถลบมุมภายในได้พร้อมๆ กัน ทำให้เกิดโปรไฟล์ทางเข้าแบบเอียงภายในรูท่อ นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับท่อที่จะได้รับซีลหน้าโอริง สำหรับการเชื่อมต่อข้อต่อไฮดรอลิกที่ต้องหักขอบภายในเพื่อป้องกันความเสียหายของซีล และสำหรับท่อที่จะเชื่อมต่อโดยใช้ข้อต่อปลอกภายใน
การเตรียมผิวหน้าให้เรียบและการเชื่อมเอียง
เครื่องลบมุมแบบหัวเดียวหลายรุ่นรวมการลบมุมที่หน้าตัด (ทำให้ปลายที่ตัดเรียบให้เป็นหน้าตั้งฉากที่แท้จริง) ร่วมกับการลบมุมในการกลึงครั้งเดียว ซึ่งทำให้เกิดการเตรียมมุมเชื่อมตามรูปทรงมาตรฐานอุตสาหกรรม — ตัวอย่างเช่น มุมเอียง 37.5° หน้าดิน 1.6 มม ตามที่ระบุโดย ASME B16.25 สำหรับการเตรียมปลายเชื่อมแบบชน — โดยไม่ต้องมีการหันหน้าเข้าหากัน
ลบคมใน One Pass
กระบวนการลบมุมจะขจัดเศษเสี้ยนที่เหลือจากการตัดไปพร้อมๆ กัน ทำให้เกิดผิวหน้าที่เสร็จแล้วในวงจรเครื่องจักรเดียว มิฉะนั้นอาจต้องใช้การดำเนินการแยกกันสองขั้นตอน ได้แก่ การตัดและการลบคม การผสานรวมนี้จะช่วยลดเวลาการประมวลผลทั้งหมด และขจัดขั้นตอนการลบคมด้วยตนเองซึ่งต้องใช้แรงงานมากและคุณภาพไม่สอดคล้องกัน
รูปแบบทางเทคนิคของเครื่องลบมุมหัวเดียว
| ประเภทไดรฟ์ | ลักษณะ | เหมาะที่สุดสำหรับ |
|---|---|---|
| ไฮดรอลิกหัวเดียว | แรงบิดสูง โครงสร้างรองรับงานหนัก มีความเสถียรภายใต้น้ำหนักบรรทุก | ท่อผนังหนา ชิ้นงานขนาดใหญ่ ผลิตต่อเนื่อง |
| นิวเมติกหัวเดียว | น้ำหนักเบา กะทัดรัด รอบเวลาที่รวดเร็ว | ท่อขนาดเล็กถึงขนาดกลาง แบบตั้งโต๊ะหรือแบบอินไลน์ ท่อผนังบาง |
| ซีเอ็นซีหัวเดียว | มุมและความลึกที่ตั้งโปรแกรมได้ ควบคุมด้วยเซอร์โว การบันทึกข้อมูล | การผลิตอุปกรณ์ที่แม่นยำ การบินและอวกาศ การแพทย์ การเปลี่ยนแปลงมุมบ่อยครั้ง |
| มอเตอร์ไฟฟ้า (ไดรฟ์ตรง) | การบำรุงรักษาต่ำ ไม่มีน้ำมันไฮดรอลิก แรงบิดปานกลาง | การผลิตทั่วไป สภาพแวดล้อมในห้องสะอาด อุตสาหกรรมเบา |
ข้อได้เปรียบที่สำคัญของเครื่องลบคมแบบหัวเดียว
- รูปทรงการลบมุมที่สม่ำเสมอ: มุมและความลึกที่ควบคุมโดยเครื่องจักรจะสร้างโปรไฟล์ลบมุมเดียวกันบนชิ้นงานทุกชิ้น แตกต่างจากการเจียรหรือการตะไบด้วยมือซึ่งแตกต่างกันไปตามความเหนื่อยล้าและทักษะของผู้ปฏิบัติงาน
- รอบเวลาที่รวดเร็ว: เครื่องจักรไฮดรอลิกหัวเดียวทั่วไปจะทำรอบลบมุมภายนอกให้เสร็จสมบูรณ์ 3–8 วินาที ต่อปลายชิ้นงาน เร็วกว่าการลบคมด้วยมือมาก
- รอยเท้าขนาดกะทัดรัด: เครื่องจักรแบบหัวเดียวมีขนาดเล็กกว่าเครื่องจักรแบบสองหัวอย่างมาก ทำให้ง่ายต่อการรวมเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่หรือตำแหน่งที่อยู่ติดกับอุปกรณ์เลื่อยสำหรับการประมวลผลในสายการผลิต
- ช่วงชิ้นงานกว้าง: ตัวจับยึดเครื่องมือสามารถเปลี่ยนได้เพื่อรองรับท่อตั้งแต่ท่อเครื่องมือวัดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กไปจนถึงท่อโครงสร้างขนาดใหญ่ หลายรุ่นรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจาก Ø10 มม. ถึง Ø160 มม
- ต้นทุนเครื่องมือต่ำกว่าหัวสองหัว: ด้วยเครื่องมือลบมุมเพียงชุดเดียว การลงทุนด้านการตั้งค่าและเครื่องมือก็ลดลง ทำให้เครื่องจักรแบบหัวเดียวประหยัดสำหรับการผลิตชุดเล็กและผลิตภัณฑ์ผสม
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องจักรแบบหัวเดียวสามารถประมวลผลปลายท่อทั้งสองข้างได้หรือไม่
ใช่ แต่ปลายแต่ละด้านต้องมีการดำเนินการแยกกัน ผู้ปฏิบัติงานลบมุมปลายด้านหนึ่ง พลิกหรือป้อนท่อใหม่ด้วยตนเอง และลบมุมปลายที่สอง สำหรับการผลิตที่ต้องดำเนินการปลายทั้งสองข้าง วิธีการสองขั้นตอนนี้จะเพิ่มเวลาในการจัดการต่อชิ้นเป็นสองเท่าเมื่อเทียบกับเครื่องจักรที่มีสองหัว — ทำให้การกำหนดค่าแบบสองหัวมีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับการลบมุมปลายทั้งสองด้านในปริมาณมาก และหัวเดี่ยวมีประโยชน์มากกว่าสำหรับปริมาณที่น้อยกว่าหรือการใช้งานแบบปลายเดียว
สามารถผลิตมาตรฐานมุมลบมุมแบบใดได้บ้าง
มากที่สุด เครื่องลบมุมหัวเดียวs สร้างการลบมุม 45° มาตรฐานเป็นการตั้งค่าเริ่มต้น หลายรุ่นอนุญาตให้มีการปรับมุมเพื่อสร้างมุม 15°, 30°, 37.5° หรือมุมอื่นๆ ที่กำหนดเองโดยการเปลี่ยนมุมเม็ดมีดของคัตเตอร์หรือปรับตำแหน่งตัวจับยึดเครื่องมือ ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ปฏิบัติตามมาตรฐานการเตรียมการเชื่อมที่แตกต่างกัน รวมถึงข้อกำหนดการเชื่อมท่อ ASME, DIN และ EN
มีการควบคุมความลึกของการลบมุมเพื่อความสม่ำเสมออย่างไร?
ความลึกของการลบมุมจะถูกควบคุมโดยตำแหน่งหยุดการป้อนตามแนวแกน - การหยุดที่ควบคุมด้วยกลไกหรือเซอร์โวซึ่งจะจำกัดระยะที่หัวตัดจะเคลื่อนเข้าสู่ผิวหน้าส่วนปลายของชิ้นงาน เมื่อตั้งค่าสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อและความหนาของผนังที่กำหนดแล้ว ตัวตั้งระยะจะทำให้ทุกชิ้นส่วนได้รับความลึกการลบมุมที่เท่ากัน โดยไม่คำนึงถึงความแปรผันเล็กน้อยของความเหลี่ยมปลายของวัตถุดิบ ในรุ่น CNC หัวเดียว ตำแหน่งหยุดนี้จะถูกจัดเก็บไว้เป็นส่วนหนึ่งของโปรแกรมชิ้นงานและเรียกคืนโดยอัตโนมัติ
